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仓储设备 液压车使用管理问题解决方案

   更新:2018-03-30     浏览:14238    

我在反馈公司液压叉车管理使用问题主要从数量分配、损坏维修、安全操作三个方面。车间管理也很清楚这些问题,可是从没有在根本上去解决问题。我针对所发现的问题给予解决方案,供公司管理高层或管理者参考。

1、液压车统一编制在册

由于手动液压叉车没有进行统一编制,会经常造成找不到或乱抢车的局面。可按车间和仓库实际需要将现有液压车重新分配,并统计数量纳入仓库仓储设备管理体系,为后续企业运营成本耗材提供相关数据,液压车统一编制合理有效分配现有车辆。

按手动液压车承载量规格进行分类,对承载量大液压车分配给装卸工和需要拉重货的岗位;对车间和仓库进行号码编制,具体规则按车间简拼+数字的形式,并将编码统一印在液压车明显位置;制表内容可参考《浙江一派食品有限公司液压车统一编制在册一览表》。该表格由仓库主管编制存档、维护更新;编码由人行部统一印码。如果在统一分配有闲置的液压车可做暂存处理,以便年底使用人员增加时领用。

浙江一派食品有限公司液压车使用管理问题解决方案 

附:手动液压车常用型号分为2吨、2.5吨、3吨、5吨,常用规格分别为叉宽550CM或685CM,叉长1200CM或1220CM。

2、液压车维修定期保养

因为一辆液压车损坏不能使用就会给公司造成至少1500元的损失中,同时会加剧分配数量紧张问题。对所有液压车进行统一编制,所以损坏的液叉车就不会被随意露天遗弃,日晒风吹雨淋。即便有这种情况发生,也会随时追查到责任人。公司维修部门有义务及时对损坏的液压车进行维修,避免长期损坏不能维修。

其实按液压车的保养规定,有的公司会对手动液压车每隔半年进行彻底的检查,添加润滑油和更新破车轮等,这样有助于延长使用年限。同时也要培养经常使用者自身对液压车的保养,对塑料绳子卡到车轮里及时清理。每次拉完货以后,养成习惯性的将货叉空载以后降到最低的位置。

3、液压车制定管理规定

有时经常会遇到液压车放托盘时没有通知到位旁人的脚之类,有时经常看到某些员工喜欢玩滑行,人站在液压车上代替脚走路之类,可见安全操作问题不容忽视。这些安全问题可归结到公司《手动液压搬运车管理规定》,可由人行部自行制定,车间主管落实施行。制定管理规定只是为了更好的落实,而不是只是将规定封存闲置,不执行到位,任何管理规定都是空的。这也是体现一派企业文化内容之一,安全问题是不容忽视的,如果有必要的话,把此规定张贴到车间醒目位置进行宣传和教育。

看似很简单的液压车管理上的问题未能引起重视。液压车似乎并没有纳入任何的管理系统里,甚至会认为徐果萍一个管仓库的多管闲事,纯属瞎操心,多此一举。局外人根据没有必要向公司反馈这问题。但我心系一派,深刻明白,只有公司运营发展好,我才能有更好的增值空间和获得更高的待遇。

参考附件:浙江一派食品有限公司手动液压搬运车管理规定

一、目的:

为了进一步加强公司内部生产辅助设备的科学化管理,更好的提高生产效率,降低生产成本,保护员工的生命安全,保证设备本身的安全,特制定本规定。

二、范围:

适用于本公司及外来协作单位手动液压搬运车使用人员。

三、操作:

(一)、使用前安全检查

1、使用前检查液压缸有无泄漏。

2、使用前检查滑轮装置是否有效。

3、使用前检查滑轮装置是否有异物缠绕并清除。

4、以上检查任意一项不合格禁止使用设备。

(二)、进行作业

1、运载货物整齐摆放在垫板上。

2、将手动液压搬运车直接插入。

3、将手动液压车升至适当高度,即可进行拉行。

4、将货物拉至目的地后停止并将货叉降至最低位置,开始卸载。

(三)、注意事项

1、手动液压搬运车必须完全放入垫板下面,将货物叉起,保持货物的平稳后才能进行拉运动作。

2、下降货叉时,严禁将手和脚伸到货叉下面。

3、手动液压搬运车严禁载人或在滑坡上自由下滑。

4、手动液压搬运车使用时必须主意通道环及环境,不能撞及他人、设备和其他物品。

5、手动液压车不用时,必须空载降低货叉到最低为止,并存放规定的地方。

6、损坏的手动液压搬运车必须进行维修或报废,不得使用。

四、管理:

1、使用部门必须对手动液压搬运车实施资产管理,由仓管部统一编制调配。

2、使用部门必须对手动液压搬运车实施定期检查和使用可靠性进行确认。

3、手动液压搬运车报废由使用部门填写《物品报废申请单》并由人行后勤设备科进行状态确认,并报仓管部编制更新。

 
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